Produktionsproces af polyakrylamidomfatter batching, polymerisation, granulering, tørring, afkøling, knusning og emballering. Råmaterialet kommer ind i doseringskedlen gennem rørledningen, tilsætter de tilsvarende additiver for at blande jævnt, afkøling til 0-5 ℃, råmaterialet sendes til polymerisationskedlen gennem nitrogen-deoxygenering, oxygenindhold reduceres til omkring 1%, tilsæt initiator til polymerisation, efter polymerisation hakkes gummiblokken, sendes til pelleteringsmaskinen til granulering, granulerede pellets sendes til tørresengen til tørring. Det tørrede materiale sendes til knusnings- og sigtesystemet til knusning. Efter knusning kommer materialet ind i emballagesystemet til emballering og danner det færdige produkt.
Polyakrylamidproduktionsprocessen har to trin
Monomer produktionsteknik
Produktionen af acrylamidmonomer er baseret på acrylonitril som råmateriale, under påvirkning af katalysatorhydreringen til fremstilling af råproduktet af acrylamidmonomer, efter flashdestillation, raffineret acrylamidmonomer, denne monomer er råmaterialet til fremstilling af poly444 acrylamid.
Acrylonitril + (vandkatalysator/vand) → kombineret → rå akrylamid → flash → raffineret → raffineret akrylamid.
Vandig polyakrylamidopløsning bruges som råmateriale til produktion. Under påvirkning af initiator udføres polymerisationsreaktion. Efter at reaktionen er afsluttet, skæres den dannede polyacrylamidgummiblok, granuleres, tørres og knuses, og til sidst fremstilles polyacrylamidproduktet. Nøgleprocessen er polymerisering. I den efterfølgende behandlingsproces skal man være opmærksom på mekanisk afkøling, termisk nedbrydning og tværbinding for at sikre polyacrylamids relative molekylvægt og vandopløselighed.
Akrylamid+ vand (initiator/polymerisation) → polyacrylamidgummiblok → granulering → tørring → knusning → polyacrylamidprodukt
Indlægstid: 08-02-2023